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未來(lái)雕刻機(jī)數(shù)控技術(shù)的發(fā)展方向
來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2018-11-03 點(diǎn)擊量:3667
科技是第一生產(chǎn)力,科學(xué)技術(shù)的不短發(fā)展,帶動(dòng)了生產(chǎn)力的發(fā)展,因此,隨著人工智能在計(jì)算機(jī)領(lǐng)域的滲透和發(fā)展,數(shù)控系統(tǒng)引入了自適應(yīng)控制、模糊系統(tǒng)和神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)等控制機(jī)理,數(shù)控系統(tǒng)的控制性能不斷的得到提高和進(jìn)步,表現(xiàn)在雕刻機(jī)行業(yè)就是,雕刻機(jī)數(shù)控技術(shù)的不斷進(jìn)步!為了滿(mǎn)足市場(chǎng)和科學(xué)技術(shù)發(fā)展的需要,達(dá)到現(xiàn)代制造技術(shù)對(duì)數(shù)控技術(shù)提出的更高的要求,當(dāng)前,世界數(shù)控技術(shù)及其裝備發(fā)展方向主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面鋁板雕刻機(jī):
1、網(wǎng)絡(luò)化:便于遠(yuǎn)距離操作和監(jiān)控,也便于遠(yuǎn)程診斷故障和進(jìn)行調(diào)整,不僅利于數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)廠對(duì)其產(chǎn)品的監(jiān)控和維修,也適于大規(guī)模現(xiàn)代化生產(chǎn)的無(wú)人化車(chē)間,實(shí)行網(wǎng)絡(luò)管理,還適于在操作人員不宜到現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境中工作。
2、柔性化:柔性是指數(shù)控設(shè)備適應(yīng)加工對(duì)象變化的能力。數(shù)控機(jī)床向柔性自動(dòng)化系統(tǒng)發(fā)展的趨勢(shì)是:一方面從點(diǎn)即數(shù)控單機(jī)等、線(xiàn)即柔性制造系統(tǒng)等向面即工段車(chē)間獨(dú)立制造島等、體即分布式網(wǎng)絡(luò)集成制造系統(tǒng)等的方向發(fā)展,另一方面向注重應(yīng)用性和經(jīng)濟(jì)性方向發(fā)展。柔性自動(dòng)化技術(shù)重點(diǎn)是以提高系統(tǒng)的可靠性、實(shí)用化為前提,以易于聯(lián)網(wǎng)和集成為目標(biāo)鋁板雕刻機(jī)。
3、智能化:隨著人工智自動(dòng)化的需求,數(shù)控系統(tǒng)的智能技術(shù)的不斷發(fā)展,并為適應(yīng)制造業(yè)生產(chǎn)高度柔性化、能化程度在不斷的得到提高。智能化不僅貫穿在生產(chǎn)加工的全過(guò)程,還要貫穿在產(chǎn)品的售后服務(wù)和維修中。即不僅在控制機(jī)床加工時(shí)數(shù)控系統(tǒng)是智能的,就是在系統(tǒng)出了故障,診斷、維修也都是智能的,對(duì)操作維修人員的要求降至最低鋁板雕刻機(jī)。
4、高速、高效、高精度、高可靠性:要提高加工效率,首先必須提高切削和進(jìn)給速度,同時(shí),還要縮短加工時(shí)間;要確保加工質(zhì)量,必須提高機(jī)床部件運(yùn)動(dòng)軌跡的精度,而靠性則是上述目標(biāo)的基本保證。為此,目前世界上先進(jìn)的數(shù)控系統(tǒng)都采用了32位微處理器,主頻達(dá)到幾十至幾百兆,在最小設(shè)定單位為1um下,最大快速進(jìn)給速度達(dá)到240m/min。同時(shí)世界先進(jìn)數(shù)控系統(tǒng)通過(guò)減少數(shù)控系統(tǒng)的控制誤差和采用補(bǔ)償技術(shù)來(lái)提高數(shù)控系統(tǒng)的加工精度。